複数造形技術による最適な材料選択
樹脂、金属、セラミックス — 素材と出力方法を用途に応じて選定し、精度と強度を最大化します。
デジタル設計から物理的現実へ。Gaxawiは5つの専門領域で、あなたのアイデアを精密な3次元オブジェクトに変換します。試作から量産対応まで、各工房が最適な造形技術を駆使して実現します。
製品開発の現場では、2次元の設計図だけでは十分ではありません。営業会議で顧客に見せるモックアップ、設計チーム内での形状確認、製造前の精度検証—これらすべてが、実物の立体物を求めます。デジタル立体工房は、STLファイルやSTEPデータなどのCADモデルを、切削、積層、光造形など複数の3D造形技術を用いて、精度の高い立体物へと変換する専門工房です。
あなたのプロジェクトに必要な造形精度は、どの程度でしょうか。組立部品の寸法公差を±0.1mm以内に抑える必要があるのか、それとも概形の視認だけで良いのか。その要件に応じて、最適な造形方法を選択することが、プロジェクト成功の分岐点になります。
Gaxawiの複数の専門工房では、FDM、SLA、SLS、PolyJet、切削加工など多様な3D造形プロセスを備えており、材料特性、精度要求、納期のバランスに応じて最適な技術を即座に選定できます。
Gaxawiが選ばれる理由
樹脂、金属、セラミックス — 素材と出力方法を用途に応じて選定し、精度と強度を最大化します。
CAD設計、造形、測定検証のすべてを社内で実施。情報ロスを排除し、納期を短縮します。
±0.1mm以下の寸法精度で、マイクロ流体デバイスから精密機械部品まで対応可能です。
CADデータやスケッチをお送りください。営業日1日以内に見積と造形方法をご提案いたします。