複数技術の最適選択
材料特性、精度要求、納期に応じて、FDM、SLA、SLS、PolyJet、切削加工から最適な方法を即座に選定。
デジタル設計から物理的現実へ。Gaxawiは5つの専門領域で、あなたのアイデアを精密な3次元オブジェクトに変換します。試作から量産対応まで、各工房が最適な造形技術を駆使して実現します。
製品開発の現場では、2次元の設計図だけでは十分ではありません。営業会議で顧客に見せるモックアップ、設計チーム内での形状確認、製造前の精度検証—これらすべてが、実物の立体物を求めます。デジタル立体工房は、STLファイルやSTEPデータなどのCADモデルを、切削、積層、光造形など複数の3D造形技術を用いて、精度の高い立体物へと変換する専門工房です。
Gaxawiの造形プロセスは、高い再現性と一貫性を備えています。複数の技術を同一工房で運用することで、材料特性、精度要求、納期のバランスに応じて最適な技術を即座に選定できます。技術者が現物を前にしながら方針を判断するため、設計段階での失敗リスクが大幅に削減されます。
造形後の後加工・組立オプションで工程を圧縮できます。表面研磨、塗装、メッキ、組立作業をワンストップで進行でき、外部業者への委託を挟まないため、納期の短縮と品質ばらつきの防止が同時に実現します。
Gaxawiが選ばれる理由
材料特性、精度要求、納期に応じて、FDM、SLA、SLS、PolyJet、切削加工から最適な方法を即座に選定。
造形から後加工まで、すべてを社内で管理。納品までの品質ばらつきを防止し、信頼性を確保。
試作1個から数百個規模の中量生産へ。同じパートナーとの関係を保ちながら、成長に対応。
3Dデータやスケッチをお送りください。1営業日以内に見積もりと製造提案をいたします。