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Gaxawi 3D造形サービス

東京 · 創業2016年

立体造形の可能性を、手のひらから現実へ

Gaxawiの5つの専門工房で、デジタル設計から精密造型まで。3,847件の完成プロジェクトが証明する実績。

8年
実績
3,847件
完成プロジェクト
97%
納期達成率
Gaxawi工房での3Dプリンタ稼働風景
ISO 9001認定品質プロセス

サービス概要

Gaxawiの立体造形サービス

デジタル設計から物理的現実へ。Gaxawiは5つの専門領域で、あなたのアイデアを精密な3次元オブジェクトに変換します。試作から量産対応まで、各工房が最適な造形技術を駆使して実現します。

デジタル立体工房

STLファイルやSTEPデータなどのCAD出力から立体物へ。営業会議でのモックアップから製造前の精度検証まで、全てをサポート。

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次元デザイン研究所

新製品の概念検証から複雑な立体の機能検証まで。形状・機能・製造性を同時に検証する研究開発型の造形に特化。

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精密造型アトリエ

歯科補綴物や医療用ガイド、精密な組立部品など。造形精度の差が直接、製品品質に影響する用途に対応。

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製造フロー

デジタル設計から完成までの4ステップ

01

相談・企画

ご目標と3Dデータをお聞きします。造形方法、材料選定、コスト試算を提案いたします。

02

設計検証

造形エンジニアが貴社の3Dモデルを検査し、強度・コストを最適化する改善案をご提示します。

03

造形実行

最適な造形機器で製造を進行。全工程を監視し、設計値に対する精度検査を実施いたします。

04

納品

後処理・品質検査を完了後、スケジュール通りにご納品いたします。

アイデアを立体物に変えてみませんか?

3Dデータやスケッチをお送りください。1営業日以内に見積もりと造形方法のご提案を差し上げます。

プロジェクトを開始する

造形技術

各プロジェクトに最適な造形方法を選択

光硬化樹脂、熱溶解造形、粉末焼結造形など、複数の造形技術を組み合わせることで、あらゆる用途に対応する柔軟性を実現しています。

未来形成所での3Dプリンタ稼働
FDM · FFF

未来形成所

複雑形状が数時間で完成。医療機器から自動車部品、消費者製品まで、業界を問わず開発サイクルを短縮。

精密造型アトリエでの光造形
SLA · DLP

精密造型アトリエ

歯科補綴物から医療用ガイドまで。造形精度の差が直接、製品品質に影響する用途に対応します。

デジタル立体工房での造形実行
SLS

プロト創造センター

新しい製品アイデアをCADデータから24時間以内で試作化。修正のたびの費用を削減し、市場投入タイミングを加速。

Gaxawiについて

Gaxawiが3D造形の可能性を切り拓く

Gaxawiは、デジタル設計から物理的な造形物まで、立体加工の全工程を手がける3D プリンティングサービス企業です。8年間で3,847件のプロジェクトを完成させ、97%の納期達成率を維持してきました。

高精度な造型技術

±0.05mm以下の精度管理で、全ロットを検証。

迅速な試作開発

小型部品なら48時間以内での納期を実現。

豊富な造形材料

医療用から工業用まで、50種類以上の材料を搭載。

専任の技術サポート

7名の造形スペシャリストが全プロジェクトに対応。

造形エンジニアに相談する
Gaxawi工房の精密造形風景

よくある質問

Gaxawi 3Dプリンティング よくある質問

デジタル立体工房では、どのような3Dデータ形式に対応していますか?

STL、OBJ、STEP、IGES、3MFなど主要な立体データ形式に対応しています。CAD設計から出力されたデータをそのままご入稿いただけます。データ変換が必要な場合はお気軽にご相談ください。

デジタル立体工房での造形スピードはどのくらいですか?

小型部品なら48時間以内、中サイズなら1週間程度での納期が可能です。複雑な形状や大型造形は詳細な仕様確認後にスケジュール提示いたします。急ぎのプロジェクトはお早めにお問い合わせください。

デジタル立体工房で使用する樹脂材料の耐久性について教えてください。

使用する光硬化樹脂は紫外線耐性と化学薬品耐性に優れています。室内使用で数年の耐久性を確保。環境条件に応じた材料選定も提案しますので、用途をお知らせください。

次元デザイン研究所はどのようなプロジェクトに向いていますか?

新製品の概念検証、デザイン評価、複雑な立体の機能検証が主軸です。単なる試作ではなく、形状・機能・製造性を同時に検証する研究開発型の造形に特化しています。